公司系深耕滚针轴承行业的创新型实体制造业企业，主营业务为滚针轴承及滚动体的研发、生产及销售。公司前身苏州轴承厂，最早成立于1958年，成立60余年以来，一直专注于滚针轴承行业，在滚针轴承行业拥有丰富的制造经验和深厚的技术积累。公司在上世纪六十年代初，即生产出了我国第一支滚针，七十年代主持起草了我国第一部滚针轴承行业标准，八十年代注册“中华”商标，九十年代被认定为江苏省第一批高新技术企业，公司于2008年被认定为国家高新技术企业并维持至今。2022年，公司获得“江苏省五一劳动奖状”、“江苏省机械行业优秀品牌奖”，入选国家级专精特新“小巨人”企业和北交所北证首只 50 指数，并纳入北交所融资融券标的。公司秉承“造轴承精品，扬中华品牌”的使命，坚持走“专、精、特、新”的发展道路，通过持续不断地引进、消化、吸收和再创新，公司已成为国内滚针轴承领域品种最多、规格最全的专业制造商之一。公司生产的各类轴承系列产品广泛应用于汽车的发动机、变速箱、扭矩管理系统、转向系统、制动系统和空调压缩机等总成，同时还应用于工业自动化、高端装备、机器人、工程机械、减速机、液压传动系统、家用电器、电动工具、纺机、农林机械、航空航天、国防工业等领域。公司致力于成为国际优秀的滚针轴承、圆柱滚子轴承供应商，凭借先进的研发技术能力、稳定且优质的产品质量，以及与客户项目同步研发的专业能力，与博世、博格华纳、采埃孚、中国航空工业集团、麦格纳、蒂森克虏伯、华域汽车和纳铁福等众多国内外知名企业建立了稳定的合作关系，成为多家跨国公司的全球供应商，国际知名度和品牌竞争力不断提升。

　　公司具有完善的自主研发体系，坚持自主创新为主的研发模式，拥有“国家高新技术企业”、“中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书”、“江苏省高性能精密滚动轴承工程技术研究中心”、“江苏省企业技术中心”、“江苏省重点企业研发机构”和“江苏省博士后创新实践基地”等相应平台和资质。公司在掌握轴承制造及相关加工工艺核心技术和多项知识产权的基础上，通过设计和研发不同产品以满足客户的不同需求，注重技术的引进、消化和吸收，在国际化发展过程中客户同步开发能力不断增强。公司主要产品的设计研发流程如下：

　　公司的采购主要分主材和辅料两大部分，由采购部负责统一采购。公司营销部每月根据客户提供的订单以销售订单的形式通过ERP提交给生产制造部，生产制造部通过MRP运算出《物料投料计划》，经生产制造部部长确认后下达采购部，采购部依据《物料投料计划》，结合供应商物料库存与生产周期等编制《采购计划》，经采购部部长审核，分管副总批准后实施，采购员每个月按《采购计划》进行常规采购。公司采购流程如下图所示：在供应商选择方面，公司优先考虑客户指定的供应商，如客户无特殊要求，则从公司原有的《合格供方名单》中进行选择。公司按质量管理体系要求建立供应商管理控制制度，采购部门每月汇总质量保证部、生产制造部、财务部与采购部对供应商的绩效考核数据，然后将考核结果进行汇总，形成《供方综合评价信息反馈单》，并根据评价结果对供应商进行合理选择和调整。每年年终，公司按照《供方评定和管理程序》和各供应商绩效考核结果对供应商进行年度综合评价，评价出《合格供方名单》计入供应商档案，并每年与其签订新的采购供货协议和质量协议。

　　公司采用“以销定产”的生产模式。按公司《生产过程控制程序》文件要求，组织生产活动。生产计划的运作，严格执行《生产计划管理规范》的流程，每年末公司营销部将下一年度《年度销售大纲》提供给公司生产制造部、采购部、工程装备部、工艺开发部、质量保证部等相关部门，分别进行产能策划准备；每月公司营销部会将客户确认的滚动订单录入ERP系统并将后期滚动预测发送给生产制造部，生产制造部根据系统订单情况和后续预测情况及产能配置进行排产，制定并下达各生产车间的生产作业计划。同时，编制原辅料需求计划传递采购部，由采购部组织落实原辅料的准时采购进料；编制生产工装、模具、检具和其它备品备件等计划下达给工模车间、采购部或安全保障部，由其组织落实，准时提供；

　　各车间根据生产计划产量和人员状况，提交人员需求计划，由综管部负责生产作业人员的补充和组织岗位能力匹配培训。采购部、安全保障部、工程装备部、工艺开发部、质量保证部和综管部等职能部门，按各自职责，紧密合作，配合生产制造部，组织监督各生产车间按时完成生产计划，严格执行产品工艺技术标准和各项生产流程的质量管理体系要求，包括各项变更管理和应急预案的及时响应，以满足客户对供货时间、数量和产品品质的要求，包括新产品开发制造的保质保量准时完成。公司主要的生产工序包括原材料领用、零件生产加工、组装、检验、包装出货以及售后产品服务等。

　　公司的产品生产工序除少量粗加工零件毛坯由供应商完成外，绝大部分采用自主加工生产的方式完成。

　　公司对产品的质量控制建立了完整的质量管理体系，能够系统性地对产品质量实施有效管控。公司的生

　　公司的市场销售工作由营销部负责，公司采取直销的模式，营销部负责国内和国外业务的拓展并及时对存量客户进行跟踪服务。公司与重要客户签署了框架协议，包括供货的产品名称、规格型号、计划供货量、技术要求和产品质量要求等，并协商确定年度价格。在框架协议约定的范围内，客户根据需求情况下滚动订单，公司根据客户的订单情况安排生产以满足客户对交货时间和质量的需求。部分客户发货验收合格后可以直接结算，还有部分客户采取VMI模式，公司需要在客户所在地租赁客户指定的第三方管理的物流仓库或者在客户的自有仓库保持安全库存，客户按照其生产计划随时从指定仓库中领用产品，领用后进行结算。

　　公司凭借自身的研发实力和技术积累，为不同客户提供满足其需求的高品质滚针轴承系列产品，并提供完善的技术支撑和售后服务，从中获取收入及利润。公司采取订单式生产模式，降低了企业盲目生产所带来的营运成本占用，实现盈利的最大化。公司建立了长期、稳定、畅通的销售渠道，通过直销开拓业务，滚针轴承及滚动体的销售是主要收入来源。报告期内，公司商业模式未发生重大变化，未对公司的经营情况产生影响。报告期内，公司核心管理团队和关键技术人员未发生变动。

　　2022年是苏轴股份全力以赴、勇毅前行的一年。在新冠疫情起伏、国际政局动荡的宏观环境下，公司遵循“质量、效益、稳健”的发展总基调，多措并举抢抓重要战略机遇期，全面提速军品民品产业、技术与管理的深度结合，支撑航空航天强国建设，积极开展营销模式优化、精细化管理、降本增效、扩能提速等务实举措，稳步推进产品布局和市场拓展，坚守新冠疫情防线，坚定 “专精特新”发展方向，公司获得“江苏省五一劳动奖状”、“江苏省机械行业优秀品牌奖”，入选国家级精特新专“小巨人”企业。资本市场再上新台阶，入选北交所推出的首只北证 50 指数，并纳入北交所融资融券标的。经营规模和经济效益稳中向好。

　　1、报告期内，公司实现营业收入56,334.77万元，比上年同期增加3,121.18万元，增长5.87%。

　　其主要原因系公司本报告期多措并举抢抓重要战略机遇期，全面提速军品民品产业、技术与管理的深度结合，支撑航空航天强国建设，积极开展营销模式优化，稳步推进产品布局和市场拓展，新客户、新产品实现销售收入9,600万元所致。

　　2、报告期内，公司实现营业成本37,816.54万元，比上年同期增加335.11万元，增长0.89%。营业成本增幅低于营业收入增幅的主要原因系公司本报告期实施以全面预算目标为导向，以成本控制为手段，持续开展降本增效、扩能提速工作，降低了单件产品的生产成本所致。

　　3、报告期内，公司实现利润总额9,081.00万元，比上年同期增加2,133.85万元，增长30.72%。

　　其主要原因系公司本报告期实施以全面预算目标为导向，以成本控制为手段，持续开展降本增效、扩能提速工作，提升了产品毛利率及汇兑收益大幅增加等因素所致。

　　4、报告期内，公司实现净利润8,371.00万元，比上年同期增加2,052.56万元，增长32.49%。其主要原因系公司本报告期利润增长及所得税税收优惠政策增加所致。

　　5、报告期内，公司实现经营活动产生的现金流量净额 6,037.62万元，比上年同期增加 1,761.85万元，增长41.21%。其主要原因系公司本报告期通过扩能提速压降外扩支出和合理控制费用支出所致。(二) 行业情况

　　2022年，我国经济迎难而上、爬坡过坎，国内生产总值突破121万亿元，比2021年增长3.0%。机械工业受新冠疫情、物流不畅、外需下滑等因素影响，呈现波动起伏态势。机械工业所属 14 个分行业中，8个分行业营业收入与利润总额同比增长，6个分行业下降。机械工业产品产销形势呈现分化态势，汽车产销量分别同比增长3.4%和2.1%，产销量连续14年稳居全球第一；能源领域建设加速，带动发电设备、输变电设备和能源存储相关产品高速增长；服务于原材料行业的装备产量增速较上年放缓；加工制造类装备产量下降；前期产销高速增长的产品如包装专用设备、挖掘机产量回落。轴承作为核心基础零部件，其行业发展受机械工业尤其是主机厂影响较大。根据中国轴承工业协会统计数据，139家主要企业2022年完成主营业务收入1,080.81亿元，同比下降1.42%；完成轴承业务收入832.25亿元，同比下降2.29%；生产轴承70.97亿套，轴承销售量77.69亿套，产销率为109.47%，产量和销量分别同比下降12.50% 和下降1.59%；完成利润总额76.63亿元，同比下降9.26%；利润总额与上年相比增长的企业占44.60%，利润总额同比下降企业占53.96%，持平2家。 2023年世界经济衰退风险上升、通胀预期延续，地缘政治冲突升级威胁着全球贸易复苏，发达经济体对产业链安全诉求提升、机械工业外贸市场面临下行压力。国内经济依然面临需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力，机械工业平稳运行、转型发展任务繁重。中央经济工作会议明确了“坚持稳字当头、稳中求进”的总基调，宏观政策调控力度增强、各类政策协调配合提升，从宏观层面为机械工业的平稳发展提供坚实支撑。存量政策与增量政策叠加发力，重点投资与重大工程项目建设相继开工，形成实物工作量，从市场层面为机械工业稳增长提供有力保障。 2023年机械工业经济运行将呈现平稳向好的态势，主要经济指标前低后高，预计全年工业增加值、营业收入、利润总额等指标增速在5%左右，外贸进出口基本稳定。汽车行业在稳经济、促消费政策的作用下，市场需求有望延续回升走势，新能源汽车发展与汽车出口将延续良好势头，预计全年汽车产销量小幅增长。工程机械行业在稳投资力度持续加大、基础设施建设提速等利好因素的带动，预计行业将实现质的有效提升和量的合理增长。随着我国“双碳”目标的落地和自主可控战略的推进，风电等清洁能源发电项目加快实施，城市轨道交通、工业智能化、航空航天、国防工业等将会带来一些轴承新市场的发展。注：数据来源于中国轴承行业网、机经网。

　　1)应收票据：2022年末比2021年末增加1,191.12万元，增长52.21%，主要原因系公司本报告期收到银行承兑汇票增加所致。2)应收款项融资：2022年末比2021年末增加 582.42万元，增长206.88%，主要原因系公司本报告期用于融资的银行承兑汇票增加所致。3)预付账款：2022年末比2021年末减少337.47万元，下降49.85%，主要原因系公司本报告期预付的钢材采购款减少所致。4)其他应收款：2022年末比2021年末增加14.43万元，增长140.80%，主要原因系公司本报告期其他应收及暂付款增加所致。5)其他流动资产：2022年末比2021年末增加29.80万元，增长516.01%，主要原因系公司本报告期末末留抵的增值税增加所致。6)在建工程：2022年末比2021年末减少371.42万元，下降92.36%，主要原因系公司本报告期末安装调试设备减少所致。7)长摊待摊费用：2022年末比2021年末减少2.60万元，下降72.79%，主要原因系公司本报告期摊销了货架费用所致。8)其他非流动资产：2022年末比2021年末减少770.50万元，下降31.82%，主要原因系公司本报告期预付的设备采购款减少所致。9)合同负债：2022年末比2021年末减少111.06万元，下降34.54%，主要原因系公司本报告期收到在手订单客户的预收款减少所致。10)应交税费：2022年末比2021年末减少 140.71万元，下降46.57%，主要原因系公司本报告期享受了高新技术企业购置设备、器具企业所得税税前一次性扣除和100%加计扣除政策所致。11)其他应付款：2022年末比2021年末增加9.44万元，增长37.06%，主要原因系公司本报告期应付及暂收款项减少所致。12)其他流动负债：2022年末比2021年末报告期末比上年期末增加 5.43万元，增长33.81%，主要原因系公司本报告期虽然收到客户预收款减少，但由于国内客户的预收款增加，因此待转销项税额增加所致。

　　1)管理费用：2022年比2021年增加 1,211.32万元，增长31.31%，主要原因系公司本报告期考虑到苏州市场薪酬水平和物价水平，为稳定员工队伍，调增了工资薪酬及折旧和无形摊销增加所致。2)财务费用：2022年比2021年减少1,936.52万元，下降378.76%，主要原因系公司本报告期人民币大幅贬值，汇兑收益大幅增加所致。3)其他收益：2022年比2021年减少1,317.30万元，下降87.89%，主要原因系公司本报告期收到政府补助减少所致。4)投资收益：2022年比2021年减少27.67万元，下降23.69%，主要原因系公司本报告期联营企业受疫情影响、利润下降所致。5)信用减值损失：2022年比2021年计提坏账准备增加173.81万元，增长1132.28%，主要原因系公司本报告期应收账款余额上升，计提坏账准备增加所致。6)资产减值损失：2022年比2021年增加19.27万元，增长22.97%，主要原因系公司本报告期计提存货跌价准备减少所致。7)资产处置收益：2022年比2021年减少10.01万元，下降118.82%，主要原因系公司本报告期固定资产处置收益减少所致。8）营业外收入：2022年比2021年减少65.66万元，下降87.13%，主要原因系公司本报告期结转不需支付的供应商款项减少所致。9）营业外支出：2022年比2021年减少32.33万元，下降85.57%，主要原因系公司本报告期其他非经营性支出减少所致。10）净利润：2022年比2021年增加2,052.56万元，增长32.49%，主要原因系公司本报告期实施以全面预算目标为导向，以成本控制为手段，持续开展降本增效、扩能提速工作，提升了产品毛利率及汇兑收益大幅增加等因素所致。

　　1）报告期内，其他业务收入比上年同期减少650.52万元，下降17.44%，主要原因系本年度材料销售减少所致。2）报告期内，其他业务成本比上年同期减少789.40万元，下降20.43%，主要原因系本年度材料销售减少所致。公司营业收入分为主营业务收入和其他业务收入。公司主营业务收入突出，占当期营业收入比重的94.53%。其中主营业务收入是由轴承产品和滚动体构成，公司产品结构未发生重大变化。其他业务收入为公司材料销售形成的收入。

　　（1）经营活动产生的现金流量净额：2022年比2021年增加1,761.85元，增长41.21%，主要原因系公司本报告期通过扩能提速压降外扩支出和合理控制费用支出所致。

　　（2）投资活动产生的现金流量净额：本报告期比上年同期增加1,067.09元，增长26.06%，主要原因系公司本报告期固定资产投资减少所致。(四) 投资状况分析

　　公司名称：SUZHOU BEARING GmbH 业务性质：贸易业主要经营范围：轴承及其他相关零部件产品的研发、制造、销售；原材料、油脂化工产品 、机电产品的进出口贸易；提供相关工业应用的技术咨询和服务注册资本：20万欧元持股比例：100%本期末总资产：13.45万欧元；本期末净资产：11.78万欧元；本年度营业收入：50.60万欧元；本年度净利润：2.75万欧元。2）苏州联利精密制造有限公司为公司的参股公司，于2018年10月24日公司召开第二届董事会第九次会议审议通过《关于对外投资设立参股公司的议案》，同意公司与苏州鼎宝轴承有限公司共同出资设立参股子公司，其中苏州鼎宝轴承有限公司持有 75%的股权；公司持有 25%的股权。公司参股该公司旨在防范滚动体的供应风险，掌握主动权，促进滚动体技术转型升级，满足公司战略发展需求。参股公主要经营范围：生产、销售：轴承、链条、滚针、滚柱；销售：金属材料、机电产品、塑料制品、电气元器件注册资本：5000万元人民币持股比例：25%本期末总资产：4,023.40万元；本期末净资产：3,548.81万元；本年度营业收入：4,664.00万元；

　　制造、销售；原材料、油脂化工产品 、机电产品的进出口贸易；提供相关工业应用的技术咨询和服务3,502,071.76189,821.10189,821.10

　　根据2008年11月5日国务院第34次常务会议修订《中华人民共和国增值税暂行条例》和财政部、国家税务总局财税[2012]39号《财政部、国家税务总局关于出口货物劳务增值税和消费税政策的通知》文件的规定：从2012年7月1日起，生产企业出口自产货物和视同自产货物及对外提供加工修理修配劳务，以及列名生产企业出口非自产货物，免征增值税，相应的进项税额抵减应纳增值税额（不包括适用增值税即征即退、先征后退政策的应纳增值税额），未抵减完的部分予以退还。根据2018年9月5日财政部、税务总局财税〔2018〕93号《关于提高机电 文化等产品出口退税率的通知》文件的规定：自2018年9月15日起提高机电、文化等产品增值税出口退税率。本通知所列货物适用的出口退税率，以出口货物报关单上注明的出口日期界定。本公司（母公司）轴承、滚针类产品出口退税率从原 15%提高至 16%；垫圈类产品出口退税率从原 5%提高至 9%。根据2018年10月22日财政部、税务总局财税〔2018〕123号《关于调整部分产品出口退税率的通知》称，为进一步简化税制、完善出口退税政策，对部分产品增值税出口退税率进行调整，自2018年11月1日起本公司（母公司）垫圈类产品出口退税率从原 9%提高至 10%。根据2019年3月20日财政部、税务总局、海关总署联合发布的《关于深化增值税改革有关政策的公告》（财政部税务总局海关总署公告2019年第 39 号）的规定，自2019年4月1日起原适用 16%税率且出口退税率为 16%的出口货物劳务，出口退税率调整为 13%。2019年6月30日前（含2019年4月1日前），纳税人出口前款所涉货物劳务、发生前款所涉跨境应税行为，适用增值税免退税办法的，购进时已按调整前税率征收增值税的，执行调整前的出口退税率，购进时已按调整后税率征收增值税的，执行调整后的出口退税率；适用增值税免抵退税办法的，执行调整前的出口退税率，在计算免抵退税时，适用税率低于出口退税率的，适用税率与出口退税率之差视为零参与免抵退税计算。

　　根据《中华人民共和国企业所得税法》第四章第二十八条的规定：国家需要重点扶持的高新技术企业，减按 15%的税率征收企业所得税。新技术企业（证书编号 GR7），本年度享受企业所得税减按 15%税率征收的优惠。

　　根据《财政部 税务总局关于进一步完善研发费用税前加计扣除政策的公告》（财政部 税务总局公告2021年第 13 号），为进一步激励企业加大研发投入，支持科技创新，在企业研发费用税前加计扣除方面规定，制造业企业开展研发活动中实际发生的研发费用，未形成无形资产计入当期损益的，在按规定据实扣除的基础上，自2021年1月1日起，再按照实际发生额的 100%在税前加计扣除；形成无形资产的，自2021年1月1日起，按照无形资产成本的 200%在税前摊销。

　　根据《财政部 税务总局 科技部关于加大支持科技创新税前扣除力度的公告》（财政部 税务总局 科

　　技部公告2022年第 28号），高新技术企业在2022年10月1日至2022年12月31日期间新购置的设备、器具，允许当年一次性全额在计算应纳税所得额时扣除，并允许在税前实行 100%加计扣除。凡在2022年第四季度内具有高新技术企业资格的企业，均可适用该项政策。企业选择适用该项政策当年不足扣除的，可结转至以后年度按现行有关规定执行。公司对上述税收优惠不存在严重依赖，公司税收优惠政策较稳定。

　　研发人员占员工总量的比例（%）17.60%18.65%

　　研发项目名称项目目的所处阶段/ 项目进展拟达到的目标预计对公司未来发展的影响电动汽车废弃循环系统用滚针轴承的研发打破国外公司的技术垄断，提高创新能力和设计制造技术水平，形成具有国内自主知识产权的发动机用滚轮滚针轴承的研发、制造技术和工艺，提高自主汽车品牌的市场竞争能力。项目完成打破国外公司的技术垄断，提高创新能力和设计制造技术水平，形成具有国内自主知识产权的发动机用滚轮滚针轴承的研发、制造技术和工艺KB体育官网，提高自主汽车品牌的市场竞争能力。提升产品性能质量及市场竞争力汽车自动变速箱及全驱系统推力组合轴承的研发替代国外同类轴承的进口，填补国内空白项目完成替代国外同类轴承的进口，填补国内空白提升产品性能质量及市场竞争力电动汽车转向系统用一种弹性滚针轴承的制造技术研究提高创新能力和设计制造技术水平，提升核心竞争力项目完成提高创新能力和设计制造技术水平，提升核心竞争力提高创新能力和设计制造技术水平，提升产品性能质量及市场竞争力SZ-2019-001实现研制轴承的国产化替代项目完成实现研制轴承的国产化替代提升核心竞争力，提高技术研究能力和加工水平汽车主动安全系统偏心轴承的研发打破国外公司的技术垄断，提高创新能力和设计制造技术水平，形成国内自主知识产权，提升核心竞争力项目完成打破国外公司的技术垄断，提高创新能力和设计制造技术水平，形成国内自主知识产权，提升核心竞争力提高创新能力和设计制造技术水平，提升产品性能质量及市场竞争力汽车智能转向系统半刚性复合轴承及冲压外圈滚针轴承的研发打破国外公司对该类型产品的技术垄断，填补国内在该领域的空白项目完成提高创新能力和设计制造技术水平提高创新能力和设计制造技术水平，提升产品性能质量及市场竞争力汽车发动机平衡轴系统用滚针轴承的研发打破国外公司对该类型产品的技术垄断，填补国内在该领域的空白进行中，待客户验证提高创新能力和设计制造技术水平提高创新能力和设计制造技术水平，提升核心竞争力，为公司的销售收入做出较大贡献汽车皮带轮用单向离合器轴承的研发提高创新能力和设计制造技术水平，形成自主知识产权，形成具有国内自主知识产权，提升核心竞争力进行中，小批试制提高创新能力和设计制造技术水平，形成自主知识产权，形成具有国内自主知识产权，提升核心竞争力提高创新能力和设计制造技术水平，提升核心竞争力，为公司的销售收入做出较大贡献SZ-2020-001实现研制轴承的国产化替代小批试制实现研制轴承的国产化替代提升核心竞争力，提高技术研究能力和加工水平高速低摩擦圆柱滚子轴承设计方法研究解决高速圆柱滚子轴承摩擦热引起的早期失效问题，延长该类轴承精度寿命已完成，项目待验收解决高速圆柱滚子轴承摩擦热引起的早期失效问题，延长该类轴承精度寿命提高设计分析能力和技术水平SZ-2021-001实现研制轴承的国产

　　河南科技大学滚轮滚针轴承研制考虑热结构耦合场作用，建立滚针和滚道油膜剪切模型，研究滚针轴承润滑脂流动及密封机理，指导轴承优化设计。河南科技大学功率驱动装置滚针轴承研制结合滚动轴承动力学和接触理论，研究滚针轴承各元件运动状态和相互作用，开展滚针接触承载机制的分析研究，从本质上理清轴承载荷和寿命影响机理。

　　关键审计事项是我们根据职业判断，认为对本期财务报表审计最为重要的事项。这些事项的应对以对财务报表整体进行审计并形成审计意见为背景，我们不对这些事项单独发表意见。

　　苏轴股份2022年度营业收入金额为 56,334.77万元。收入作为公司重要的业绩指标，存在重大错报的固有风险，因此我们将收入确认确定为关键审计事项。相关信息披露参见财务报表附注3、3-30及

　　（1）了解及评价与收入确认相关的内部控制设计，测试其关键内部控制运行的有效性；

　　（2）对收入和成本执行分析性程序，包括月度波动分析、与上年同期比较分析，毛利率波动分析；

　　（3）抽取大额销售合同，检查合同中发货及验收、 付款及结算、退换货政策等关键条款，评价收入确认原则的合理性；

　　（4）检查产品出库单、货运单、销售发票、验收单等确认收入的依据资料，结合货运的物流信息、

　　（5）通过查询主要客户的工商信息，询问公司相关业务人员，识别公司与客户是否存在关联方关系；

　　1、事项描述 2022年12月31日，苏轴股份应收账款账面余额为12,407.24万元，坏帐准备为740.69万元，账面价值为11,666.55万元。管理层在对应收账款的可回收性进行评估时，需要综合考虑应收账款的账龄、债务人的还款记录、债务人的行业现状等。由于应收账款余额重大且坏账准备的评估涉及复杂且重大的管理层判断，因此我们将其作为关键审计事项。相关信息披露参见财务报表附注3、3-11及附注5、5-03。

　　（1）了解与应收账款减值相关的关键内部控制，评价这些控制的设计，确定其是否得到执行，并测试相关内部控制的运行有效性。

　　（2）复核以前年度已计提坏账准备的应收账款的后续实际核销或转回情况，评价管理层过往预测

　　（3)复核管理层对应收账款进行信用风险评估的相关考虑和客观证据，评价管理层是否恰当识别各

　　（4）对于以单项为基础计量预期信用损失的应收账款，获取并检查管理层对预期收取现金流量的

　　预测，评价在预测中使用的关键假设的合理性和数据的准确性，并与获取的外部证据进行核对。

　　（5）对于以组合为基础计量预期信用损失的应收账款，评价管理层按信用风险特征划分组合的合

　　理性；评价管理层根据历史信用损失经验及前瞻性估计确定的应收账款账龄与预期信用损失率对照表的合理性；测试管理层使用数据（包括应收账款账龄、历史损失率、迁徙率等）的准确性和完整性以及对坏账准备的计算是否准确。

　　（6）检查应收账款的期后回款情况，评价管理层计提应收账款坏账准备的合理性。

　　1、事项描述 2022年12月31日，苏轴股份存货账面余额为10,815.94万元，存货跌价准备金额为222.83万元，账面价值为10,593.11万元，存货跌价准备的变动对财务报表影响较为重大。根据公司披露的会计政策，存货中库存商品、在产品和用于出售的材料等直接用于出售的商品存货，其可变现净值按该存货的估计售价减去估计的销售费用和相关税费后的金额确定，用于生产而持有的材料存货，其可变现净值按所生产的产成品的估计售价减去至完工时估计将要发生的成本、估计的销售费用和相关税费后的金额确定。

　　存货跌价准备的提取，取决于管理层对存货的售价、完工时将要发生的成本、销售费用以及相关税费的金额进行估计。为此我们确定存货的跌价准备为关键审计事项。相关信息披露参见财务报表附注3、3-12及附注5、5-07。

　　（1）对期末存货实施监盘，检查存货的数量、状况及产品有效期等；取得公司存货的年末库龄清单，结合产品的有效期，对库龄较长的存货进行分析性复核，分析存货跌价准备是否合理。

　　（2）获取公开市场销售价格，独立查询公开市场价格信息，并将其与估计售价进行比较。

　　（3）选取样本，比较当年同类原材料、在产品至完工时仍需发生的成本，对估计的至完工时将要发生成本的合理性进行评估。

　　（4）通过比较同类产品的历史销售费用和相关税费，对管理层估计的销售费用和相关税费进行了

　　（5）选择部分库存商品项目，对其可收回金额和跌价准备期末余额进行了复核测算。

　　3. 对会计师事务所履职评估情况以及对会计师事务所履行监督职责情况： 公证天业会计师事务所（特殊普通合伙）与公司不存在关联关系或其他影响其独立性的事项，公证天业会计师事务所（特殊普通合伙）具有长期担任国内上市公司年度审计工作的经验，在担任公司审计机构期间遵循独立、客观、公正的执业准则，能够勤勉尽责、公允合理地发表独立审计意见，出具各项报告客观、真实地反映了公司的财务状况和经营成果。

　　（1）执行企业会计准则解释第 15 号对本公司的影响2021年12月31日，财政部发布了《企业会计准则解释第 15 号》（财会〔2021〕35 号，以下简称“解释 15 号”），解释 15 号“关于企业将固定资产达到预定可使用状态前或者研发过程中产出的产品或副产品对外销售的会计处理（以下简称‘试运行销售’）”和“关于亏损合同的判断”内容自2022年1月1日起施行。本公司执行上述会计准则，涉及会计政策的相关内容无调整。

　　2022年12月13日，财政部发布了《企业会计准则解释第 16 号》（财会〔2022〕31 号，以下简称“解释 16 号”），解释 16 号三个事项的会计处理中：“关于单项交易产生的资产和负债相关的递延所得税不适用初始确认豁免的会计处理”自2023年1月1 日起施行，允许企业自发布年度提前执行，本公司本年度未提前施行该事项相关的会计处理；“关于发行方分类为权益工具的金融工具相关股利的所得税影响的会计处理”及“关于企业将以现金结算的股份支付修改为以权益结算的股份支付的会计处理”内容自公布之日起施行。本公司执行上述会计准则，涉及会计政策的相关内容无调整。

　　2. 其他社会责任履行情况在社会责任方面，公司努力践行“诚信经营，为社会创造财富；以人为本，为员工创造幸福”的价值观。在日常经营管理中，公司坚持经济效益与社会效益相统一，注重员工、股东、社区、社会与公司利益的和谐共生，互利共赢。公司建立健全了有关安全、环保、质量、人力资源和工会等方面的管理体系，进一步优化了组织架构设置，提升职能部门效能。公司通过了ISO14001环境管理体系和ISO45001职业健康安全管理体系认证。2022年缴纳各种税费合计1,629.86万元；组织党员参加防疫志愿者活动32批次，参加人数174人次。参加文明苏州志愿者活动 11 次，参加人数44人次。扶贫帮困、送温暖等费用4.75万元。爱心助学金额0.96万元。公司员工知识和技能培训累计4394人次，支出培训费用27.20万元；安全和环境保护资金投入245.09万元。3. 环境保护相关的情况公司及子公司不属于环境保护部门公布的重点排污单位。公司严格按照国家及地方政府法规和政策要求自觉履行环保社会责任，积极建立健全环境管理制度，认真贯彻环保排放有关法律法规、行业标准有关要求。全面落实节能减排，并在2022年开展了全厂碳盘查工作。于2020年通过清洁生产审核。公司全面有效运行 ISO14001：2018环境管理体系并通过认证公司的复审。公司致力于加强污染源头管控和过程监控，积极采取有效措施，努力减少各类废物排放。定期检查、维护环境保护设备设施，确保各项污染物严格按照法律法规的要求达标排放。公司于2020年6月24日取得苏州市生态环境局颁发的《排污许可证》。公司防治污染设施按照环评落实和运行维护，设备设施运行良好。公司建设项目均按照国家环保法规要求进行了环境影响评价，并取得行政主管部门批复文件。公司已编制应急预案，并于2020年5月22日并完成备案，备案编号：30-L，备案内容包括《突发环境事件应急预案备案表》、《环境应急预案及编制说明》、《环境风险评估报告》、《环境应急资源调查报告》、《环境预案评审意见》。公司已制定环境自行监测方案，并按照新版排污许可证定期开展废水、废气、噪音、无无组织排放监测，确保排放符合国家法规要求。公司严格按照国家及地方政府要求对环境保护信息要求公开。

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