【文章导读】只能承受轴向载荷。、按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承又分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承（球面滚子轴承）。球轴承为点接触，摩擦力小高速性能好。滚子轴承为线接触，承载能力和耐冲击能力高。第页、是否具有调心性分调心轴承和非调心轴承调

　　1、只能承受轴向载荷。2、按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承又分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承（球面滚子轴承）。球轴承为点接触，摩擦力小高速性能好。滚子轴承为线接触，承载能力和耐冲击能力高。第 17 页3、是否具有调心性分调心轴承和非调心轴承调心轴承：滚道为球面，能适应两滚道轴心线间的较大的偏位角；非调心轴承：能阻抗两滚道轴心线、按安装时轴承内、外圈部件能否分离可分离轴承和不可分离轴承。三、滚动轴承的代号：国家标准： 1、 类型代号：见表 。表 轴承类型代号轴承类型 新代号 旧代号 轴承类型 新代号 旧代号双列角接触球轴承 深沟球轴承 调心球轴承 角接触球轴承 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 和 9 推力圆柱滚子轴承 圆锥滚子轴承 圆柱滚子轴承 ) 2双列深沟球轴承 外球面球轴承 推力球轴承 四点接触球轴承 2、公差等级代号：即为不同的尺寸精度和旋转精度的特定组合。

　　2、即容易轴向定位，又便于外壳内的安装。最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内、外圈有一处装填槽，增加了装球数， 图 深沟球轴承第 18 页提高了额定负荷。2、角接触球轴承：见图 。套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°（c）、30°(ac)和 40°(b)。接触角越大轴向负荷能力也越大。接触角越小则越有利于高速旋转。单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。db 组合、df 组合及双列轴承可承 图 角接触球轴承受径向负荷与双向轴向负荷。dt 组合适用单向轴向负荷较大，单个轴承的额定负荷不足的场合。角接触球轴承适用于高速及高精度旋转。结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈。

　　ⅰ剖面的直径最小而计算弯矩较大，ⅱ剖面计算弯矩大而轴径却不是最大值，即ⅰ和ⅱ剖面较危险，所以校核ⅰ和ⅱ剖面。ⅰ剖面的计算应力为 ⅱ剖面的计算应力为 （ ）查表得 所以 安全 精确校核轴的疲劳强度1）判断危险剖面ⅰⅳ剖面均为有应力集中源的剖面，均有可能是危险剖面。因为ⅰ剖面计算弯矩值比ⅳ剖面大，所以只验算ⅰ剖面即可校核ⅰ剖面的疲劳强度承受的弯矩为 （ ） =ⅰ剖面产生的正应力及应力幅，平均应力为 （ ） 查表得 安全系数 （ ）查表取 所以ⅰ剖面安全 轴承校核[ ⅳ轴的轴承校核现对ⅳ轴上的 型深沟球轴承进行验算，验算过程如下1）由前面ⅳ轴校核过程得轴承支反力为 则 轴向力均为零查表得 查 型深沟球轴承得 （ ） 2）验算轴承的寿命因为 所以在式中代入 （ ）（式中为温度系数。

　　查表可得:抗拉强度σ ,屈服点σ ,弯曲疲劳极限σ ,扭转疲劳极限τ 。 初步确定轴端直径 查阅参考资料如下表: 表 常用轴材料的τ及a值轴的材料 τ/ 按表 取值,初步取 ,则轴的最小直径 d ? , d 轴端直径,mm t 轴所传递的扭矩, p 轴所传递的功率,kw n 轴的工作转速,在此本设计取电机的额定转速 τ 许用扭转剪应力, ,按表一取值 a 系数,按表 取值 即轴的最小直径部分应不小于 。 轴的结构设计 以下均为从非轴伸端到轴伸端开始计算: 1. 第一段轴的选择 由于第一段轴上装有标准件 轴承,本次设计之电机为水泵电机,故由其工作方式可知,电机的转轴主要承受径向力,轴向力非常的小,通常可以忽略,可选择开式深沟球轴承,预选轴承为:深沟球轴承 ,其主要尺寸为 ,与轴采用过渡配合。深沟球轴承规格表

　　3、常用两种不同类型的轴承组合,让他们分别承受轴向及径向负荷。支承刚度要求较高时,可以成对采用角接触轴承。(3)需要调整径向间隙时,宜采用带内锥孔的轴承。(4)支点夸距大,轴的变形大或多支点轴,宜采用调心轴承。在满足使用要求的情况下,优先选用价格低的轴承。一般来说,球轴承的价格低于滚子轴承;精度愈高,价格愈贵;同精度的轴承中深沟球轴承最便宜。 本章小结本章对主要进行了传动系统中各个链轮,齿轮,轴的计算,确定了其基本尺寸,并介绍了轴承的选用原则。第4章 物料计量装置 粉状物料的定量装置在轻工业生产中很多物料是呈粉粒装、液体状、粘稠状、颗粒状、块状或梗枝状。粉状物料如豆奶粉、速溶咖啡、橙汁冲剂、洗衣粉

　　4、过度圆角,又因为,由查得,。8)求表面状态系数及尺寸系数,由表查得,。9)求安全系数(设无限寿命)得结论:根据校核,截面1足够安全,其他截面尚需进一步分析和校核。 滚动轴承的选用滚动轴承的选择,包括类型、尺寸、精度、游隙、配合以及支撑形式的选择与寿命计算,通常可按以下步骤进行:(1)根据工作条件确定轴承部件的结构形式。(2)根据支承形式及轴承的工作特性确定轴承类型、精度。(3)通过轴承部件的结构设计,强度与寿命的计算,具体确定轴承的型号。(4)验算轴承的负荷能力与极限转速。滚动轴承的工作特性:(1)负荷能力:滚动轴承的负荷能力与轴承类型和尺寸有关。负荷能力一般以额定动负荷比粗略表示,其含义为某种滚动轴承的额定动负荷值与相同外形尺寸的深沟球轴承额定动负荷的比值。

　　由于该段通过压装装有散热风扇,所以其尺寸 。 图 深沟球轴承结构图 为了防止轴承内圈与轴在机器运转时产生不应有的相对滑动,必须选择正确的配合。通常轴与内圈采用适当的紧配合是防止轴与内圈相对滑动的最简单而有效的方法,特别是对于轴承的薄壁套圈,采用适当的紧配合可使轴承套圈在运转时受力均匀,以致轴承的承载能力得到充分的发挥。但是轴承的配合又不能太紧,因内圈的弹性膨胀和外圈的收缩而使轴承径向游隙减小以至完全消除,从而影响正常运转。 有查表可得,《机械设计手册》表 ,对于泵电机的轴与轴承的配合采用 。 根据所选轴承 ,故取轴第一段的直径为 。 2. 第二段轴的选择 这段轴为非定位轴肩,非定位轴肩是为了加

　　按2 级、4 级、5 级、6 级、6x级、0 级的顺序，依次由高到低，代号为／p2，／p4，／p5，／p6，／ ，／po。( 级相当于旧标准的 级精度)。o 级是普通级，在轴承代号中不标出。6x 级仅用于圆锥滚子轴承。3、配置代号：见表 配置代号。表 配置代号代 号 含 义 示 例/db 成对背对背安装 /df 成对面对面安装 /dt 成对串联安装 四、常用滚动轴承的特性1、深沟球轴承：见图 。最具代表性的滚动轴承，用途广泛可承受径向负荷与双向轴向负荷适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合。带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂。外圈带止动环或凸缘的轴承。

　　5、故按载荷不大进行处理，其主要用于后部非轴承部分处理。 伸缩轴的结构设计伸缩轴是授油器中的主要零件。其作用是带动前部轴承套及钻套与工件压紧已达到密封作用。其结构如图 所示：锯形 图 授油器心轴考虑到轴承为标准零件，表面粗糙度要求及较高的装配要求，可确定前端安装轴承其内径为 ；尾部外径为螺纹以实现伸缩功能，由于授油器可以沿着轨道移动故螺纹长度可定为 ，用于压紧密封圈。前轴肩是为了与轴承定位而设计的，根据深沟球轴承的安装要求而定为 而螺纹类型选择根据要求，需要传动及自锁，根据《机械设计》中螺纹部分其形式。对于上部的定位键槽其基本尺寸为长 宽为 深度为 ，其作用在于固定心轴防止其旋转，与定位销配合而实

　　其高度没有严格的规定。 根据电磁计算,转子叠厚为 ,考虑到电机的安装尺寸以及散热,轴需要加长。 故取 . 3. 第三段轴的设计 该段轴的轴肩为定位轴肩,一般取定位轴肩高度为 ,其中,d 为与零件相配处的轴径,此处, 。 第三段轴的直径为 考虑到安全高度和安装尺寸,取 因此取 。 4. 第四段轴的设计 该段轴上装有标准件 轴承,由于该段轴接近轴伸端,即承受载荷大,故预选轴承为:深沟球轴承 。故选择 ,轴与轴承之间采用过渡配合。 5. 伸出轴的设计 该段根据客户需求而定,轴总长为 ,本次设计取螺纹轴 ;光轴通过尺寸链来计算。 6. 确定轴上圆角和倒角尺寸 取轴端倒角为 °,各轴肩圆角半径见附图。 深沟球轴承规格表

　　6、留日博士陈德成等人基于微量润滑的思想，采用油膜附水滴作为冷却润滑剂，并且在实验中取得了很好的效果，也是一种绿色的理想雾化冷却液。4授油器的设计授油器是深孔钻削系统中不可缺少的一部分。其主要功能是正确引导钻头并向切削区提供高速冷却液，传递轴向力、夹紧力等，同时还起到支承钻杆的作用。授油器一般分为不旋转式授油器和旋转式授油器两种，分别用于工件不旋转和旋转两种方式。而本设计是针对工件固定，刀具旋转进给的加工方式的钻削系统设计，故采用不旋转式授油器。 不旋转式授油器结构及其原理不旋转式授油器结构如下图 所示：图 不旋转式授油器不旋转式授油器主要是由支架1、导向套2、深沟球轴承3、推力轴承4、轴承套筒5

　　7、作出轴的计算简图，在确定轴承的支点位置时，对于 型深沟球轴承，因此轴的支撑跨距支反力 水平面 垂直面 弯距和 水平面 垂直面合成弯距 扭距 当量弯距 = = 图 ⅳ轴的弯距图 ⅳ ）校核轴的强度材料为45钢，调质处理，由表得则 即取轴的计算应力为 （ ）根据计算结果可知，该轴满足强度要求精确校核轴的疲劳强度对于重要的轴，必须按安全系数精确校核轴的疲劳强度3）判断危险截面危险截面应该是应力较大，同时应力集中较严重的截面，从受载情况观察截面上的最大，但应力集中不大，盈配合及键槽引起的应力集中均在两端，而且这里轴径最大。故截面不必校核。从应力集中对轴的疲劳强度削弱程度观察，左侧和右侧处过盈配合引起的应力集中严重。

　　对于游动支承常使用圆柱滚子轴承,因为这种轴承的两个套圈在安装时都可采用过盈配合。轴承的套圈一般比较薄,因此与轴承相配合的轴和外壳孔的形状误差也会影响轴承的运转精度,故配合件的精度必须与轴承相一致。滚动轴承的类型选择:选择滚动轴承类型时应考虑轴承所受负荷,运转与工作环境,经济性及其它特殊要求等多种因素的影响。下述原则可供参考:(1)转速较高,负荷不大。而旋转精度要求较高宜用球轴承;转速较低,负荷较大或有冲击负荷时宜采用滚子轴承。(2)当径向负荷比轴向负荷都比较大时,若转速高宜用角接触球轴承,若转速不高宜用圆锥滚子轴承;当径向负荷比轴向负荷大的多并且转速较高时宜用向心球轴承;当轴向负荷比径向负荷大的多并且转速较低时。

　　自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。 2、型号表示方法：产品换代序号 b h y w □ □ 出料嘴数(个) 微机式计量形式 回转式代号叶轮拔料包装机代号 3 、技术性能参数： 表1 4、结构：回转式包装机由以下主要部分组成（参见图1）：①上支承装置 ②旋转驱动部分 ③料位控制机构 ④旋转筒部分 ⑤称量机构 ⑥出料机构 ⑦闸板控制机构 ⑧下支承装置 ⑨收尘管 ⑩上收尘锥5、主要结构功能：⑴ 上支承装置：由两根36#槽钢组合而成的承重梁承担整机重量，并兼做固定基座；空心轴、推力轴承和深沟球轴承固定在齿轮箱内，吊挂旋转筒做水平旋转。⑵ 旋转驱动部分：由立式调速电机减速机经齿轮传动，驱动旋转筒做水

　　8、能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，最适宜用作自由端轴承，轴承内圈或外圈可分离，便于装拆。 型及 nn 型抗径向负荷的刚性强，大多用于机床主轴。5、圆锥滚子轴承：见图 。该类轴承装有圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导。设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线°，外圈可分离便于调整游隙。单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷，双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷。图 圆锥滚子轴承 图 推力球轴承6、推力球轴承：见图 。由带滚道的垫圈形滚道圈与球和保持架组件构成。与轴配合的滚道圈称做轴圈，与外壳配合的滚道圈称做座圈。

　　通常额定动负荷用c表示。(2)速度特性:在一定负荷和润滑条件下,滚动轴承所能允许的最大转速称为轴承的极限转速。它与轴承的类型、尺寸、负荷大小及方向、润滑剂的种类及用量、润滑方式以及散热条件等有关。如果极限转速不能满足要求,需要另选轴承或采取改进措施。如提高轴承精度,加大球轴承的游隙,采用青铜或夹布胶木保持架,采用喷油或油雾润滑等,综合使用以上各项措施,可使极限转速提高一倍以上。(3)调心性:轴承能够自动补偿轴和外壳孔中心线的相对偏斜,从而保证轴承正常工作状态的能力称为轴承的调心性。调心球轴承和调心滚子轴承都具有良好的调心性能,它们所允许的轴线)运转精度:对于运深沟球轴承规格表

　　9、 数字法正确答案：3. 微机按组装形式可分为 。a. 单片机b. 单板机c. 双板机d. 微机系统正确答案：4. 既能承受轴向力又能承受径向力，又可以通过内外围之间相对位移来调整间隙的轴承是 。a. 单列向心球轴承b. 角接触球轴承c. 圆锥滚子轴承d. 推力轴承。正确答案：5. 三相步进电动机的通电方式有 通电方式。a. 三相单三拍b. 三相双三拍c. 三相六拍d. 三相双六拍正确答案：6. 机电系统中对执行元件的基本要求有 。北京航空航天大学在线作业试卷a. 惯量小，动力大b. 体积小重量轻c. 便于维护安装d. 宜于微机控制正确答案：

　　a、社会公德 b、职业道德 c、环境道德 d、家庭美德a包装修理中级 不属于轴承常用画法的是( )。a、通用画法 b、特征画法 c、局部画法 d、规定画法c包装修理中级 在轻载、低速或间歇工作的场合，应选用（ ）。a、圆锥滚子轴承 b、调心球轴承c、推力球轴承 d、径向滑动轴承d包装修理中级 不属于卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械生产和经营原则的是（ ）。a.按生产规模生产原则 b.择优定点原则c.规范生产经营原则 d.依法申请原则a包装修理中级 ( )三投影面体系中不需要三个视图也能完整表达物体的形状。正确包装修理中级 ( )套螺纹时圆柱工件的外径应大于螺纹的大径。错误包装修理中级 直

　　则使运转失去平稳，噪音增大。这种固定方式结构简单、安装方便，适用于温差不大跨距＜ 的短轴。图 轴承组件的双支点单向固定2、单支点双向固定如图 2 一 23 是由一端的支承作双向固定以承受双向轴向负荷，而另—端可允许轴承轴向游动(称为游动支承)。装配时游动轴承与轴承盖之间应留有一定间隙，以便轴受热伸长不受妨碍；为了使游动轴承移动灵活及减少相对移动时的摩擦，应把受径向力较小的一端的轴承取为游动支承，并且使游动轴承的内圈做成双向固定轴承而外圈与座孔的配合应取间隙配合以便当轴受热膨胀伸长时，能在孔中第 21 页自由游动。这种结构可采用向心球轴承和短圆柱滚子轴承的支承中。但后者的外圈要做双向固定[图 2－23 (b)。

　　可承受径向负荷与双向轴向负荷。无装填槽轴承也有密封型。为了保证轴承正常工作，向心角接触轴承通常成对使用。成对布置的方式有：面对面的安装称为正装如图 )。背对背的安装称为反装如图 ) 。同向安装如图 ）。（a）背对背 （b）面对面 （c）同向安装图 成对角接触轴承装配3、调心轴承：见图 。双排球或滚子，由于外圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。主要承受径向载荷，可以承受较小的轴向载荷。图 调心球轴承 图 圆柱滚子轴承4、圆柱滚子轴承：见图 。圆柱滚子与滚道呈线接触，径向负荷能力大，即适用于承受重负荷与冲击负荷，也适用于高速旋转。 n 型及 nu 型可轴向移动。

　　10、不允许产生轴向移动，其不同的结构形式与轴承座圈的固定方式相联系。它主要有以下两种形式：1、双支点单向固定如图 ，是利用内圈和轴肩、外圈和轴承盖来完成轴的位置的双向固定。其中每个支承限制一个方向的移动KB体育官网，由两个支承共同完成双向定位的任务。这种固定方式结构简单，固定可靠，因而广泛应用于受温度变化引起长度变化不大的短轴上。考虑到机器工作温度升高使轴受热伸长的影响，对轴向间隙不可调整的轴承(如向心球轴承)需要在轴承外圈和轴承盖之间留出少量的膨胀间隙(一般为 )。对于轴向间隙可调的角接触轴承，安装时将间隙留在轴承内部。在装配和使用过程中应调整到合适间隙。当此间隙过小时，运转时会引起严重发热

　　双向轴承则将中圈和轴配合。单向轴承可承受单向轴向负荷，双向轴承可承受双向轴向负荷（二者均不能承受径向负荷）。高速时离心力大，故极限转速低。五、滚动轴承的预紧滚动轴承的预紧，就是在安装轴承时使轴承受到一定的轴向力，消除轴承的游隙并且使滚动体和轴承内、外圈接触处产生弹性预变形。预紧的目的在于提高轴承的刚度和旋转精度。成对并列使用的第 19 页圆锥滚子轴承、角接触球轴承，对旋转精度和刚度有较高要求的轴系通常都采用预紧方法。轴承的预紧分轴向预紧和径向预紧。1、轴向预紧常用轴向预紧的方法有，将一对轴承的外圈或内圈磨去一定厚度或在其间加装垫片，或在两轴承端面间加装厚度不登的隔圈，使轴承在一定的轴向负荷作用下产生相对轴向位移并控制预紧力大小。

　　其中一个套圈(或垫圈)或滚动体的材料出现第一个疲劳扩展迹象之前,一个套圈相对于另一个套圈(或垫圈)的转数。 轴承的寿命与所受载荷的大小有关,工作载荷越大,引起的接触应力也就越大,因而在发生点蚀破坏前所经受的应力变化次数也就越少,亦即轴承的寿命越短。 轴承的寿命有 l n ?转速 c 额定动载荷 p 功率 为指数,对于球轴承3 代入数值计算: l 小时 电机的经验时间是连续工作 小时,所选轴承的寿命远远大于所规定时间,故该轴承符合安全要求。 轴承为开放式,引线端选择轴承为 ,其极限转速为 ,而电机的最大转速为 ;非引线端的轴承为 ,其极限转速为 ,故从极限转速来讲,轴承符合要求。 轴的加工工艺

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